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A usinagem de precisão é um tipo de fabricação técnica essencial na criação e projeto de máquinas, peças, ferramentas e outros hardwares essenciais na fabricação moderna para manter controles e tolerâncias de processo que funcionam sob especificações extremamente rígidas.
A usinagem de precisão remove o excesso de matéria-prima de uma peça de trabalho, mantendo acabamentos com tolerâncias estreitas, para criar um produto acabado. Simplificando, significa moldar grandes pedaços de material em peças mais precisas, para que possam atender a especificações muito exatas.
O termo CNC significa 'controle numérico computadorizado', e a definição de usinagem CNC é que é um processo de fabricação subtrativo que normalmente emprega controles computadorizados e máquinas-ferramentas para remover camadas de material de uma peça em estoque - conhecida como peça bruta ou peça de trabalho - e produz uma peça personalizada.
Material:
Aço inoxidável/alumínio/latão/cobre/titânio/aço
Vantagens:
Eficiência operacional. Produção rápida. Baixo erro. Menos desperdício de material.
O processo de usinagem de precisão depende em grande parte de máquinas controladas por computador que podem operar automaticamente e com grande velocidade, sem qualquer intervenção humana.
Desvantagens:
- Custo
A usinagem CNC pode ter custos mais elevados do que outras tecnologias – como a impressão 3D – para produção de peças únicas ou de volumes muito baixos. Embora a usinagem CNC seja econômica para quantidades maiores. Há mais desperdício simplesmente devido ao método subtrativo, enquanto a impressão 3D utiliza apenas o material necessário.
- Habilidade
A usinagem CNC requer engenheiros que entendam a operação do software. As furadeiras, tornos, fresas, fresadoras e outros tipos de equipamentos de uma oficina mecânica são controlados por software e precisam de maquinistas que entendam como o software e o equipamento funcionam.
Projeto:
Roda de turbina de alta velocidade Disco de folha dupla
Corpo poliedro Bloco de cilindros de 6 roscas
Carcaça do motor Carcaça da caixa de engrenagens
Estrutura poliedro Peças médicas de liga de titânio
Material:
Liga de alumínio/alumínio fundido/aço inoxidável/aço carbono/ titânio/superliga
Tratamento de superfície: anodização dura/polimento fluido/passivação/revestimento cerâmico
Bem-vindo a nos consultar!
A usinagem de precisão é um tipo de fabricação técnica essencial na criação e projeto de máquinas, peças, ferramentas e outros hardwares essenciais na fabricação moderna para manter controles e tolerâncias de processo que funcionam sob especificações extremamente rígidas.
A usinagem de precisão remove o excesso de matéria-prima de uma peça de trabalho, mantendo acabamentos com tolerâncias estreitas, para criar um produto acabado. Simplificando, significa moldar grandes pedaços de material em peças mais precisas, para que possam atender a especificações muito exatas.
O termo CNC significa 'controle numérico computadorizado', e a definição de usinagem CNC é que é um processo de fabricação subtrativo que normalmente emprega controles computadorizados e máquinas-ferramentas para remover camadas de material de uma peça em estoque - conhecida como peça bruta ou peça de trabalho - e produz uma peça personalizada.
Material:
Aço inoxidável/alumínio/latão/cobre/titânio/aço
Vantagens:
Eficiência operacional. Produção rápida. Baixo erro. Menos desperdício de material.
O processo de usinagem de precisão depende em grande parte de máquinas controladas por computador que podem operar automaticamente e com grande velocidade, sem qualquer intervenção humana.
Desvantagens:
- Custo
A usinagem CNC pode ter custos mais elevados do que outras tecnologias – como a impressão 3D – para produção de peças únicas ou de volumes muito baixos. Embora a usinagem CNC seja econômica para quantidades maiores. Há mais desperdício simplesmente devido ao método subtrativo, enquanto a impressão 3D utiliza apenas o material necessário.
- Habilidade
A usinagem CNC requer engenheiros que entendam a operação do software. As furadeiras, tornos, fresas, fresadoras e outros tipos de equipamentos de uma oficina mecânica são controlados por software e precisam de maquinistas que entendam como o software e o equipamento funcionam.
Projeto:
Roda de turbina de alta velocidade Disco de folha dupla
Corpo poliedro Bloco de cilindros de 6 roscas
Carcaça do motor Carcaça da caixa de engrenagens
Estrutura poliedro Peças médicas de liga de titânio
Material:
Liga de alumínio/alumínio fundido/aço inoxidável/aço carbono/ titânio/superliga
Tratamento de superfície: anodização dura/polimento fluido/passivação/revestimento cerâmico
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